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2018-11-10 15:53:07
气动式轨道平车因为它不同寻常的优点,被众多企业所应用。那么,如何正确实际操作轨道电动平车,保证平车安全系数、有效的运作KPD型轨道电动平车,也是一个不可忽视的难点山东电动平板车厂家。
1.
运用公司尽量分派工作人员对轨道平车进行实际操作和维护保养。运用前,实际操作工作员,尽量详细文章阅读产品说明书,把握轨道平车的特点和维护保养专业技能。
2.
在电动平车运作轨道的两侧各一米的范围内,严禁置放一切与运输无关紧要的物品。
3.
原料在平车台表层置放要遍布匀称,严禁超载运用。
4.
轨道平车尽量在鸣铃后才可以平稳起动,运作中轨道电动平车定做,实际操作工作员要全神贯注,时刻注意附近有、无异常情况,做好随时停车的准备充分。运作时,平车不可逾越轨道终点的“挡铁”。
5.
实际操作中,轨道电动平车应降速运作,严禁迅速率变换行车方向。
6.
行车中蓄电池电动平板车价格,严禁对轨道平车进行检修和清除,严禁用轨道电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的别的车辆或小物块。
7.
大修理后,尽量经历运用公司工程竣工验收合格,符合安全系数要求后,就可以再一次交付。严禁带常见故障实际操作运用。
8.
工作方面如遇突然停电,应将控制开关答复零位;工作上完毕后,尽量断掉电源变压器,卸除负荷,清除机械设备。
9.
平车在次运用时,一定要添加减速机齿轮油。运用整个过程中,应保证减速机的润滑油脂充足,并经常检查是否油少和换油。
电机在使用时应注意:
1、不允许空载启动。
2、冷却空气中不应含有性气体。
3、电机能在1.1倍至0.75倍的额定标称电压情况下正常工作。
4、电机工作电流为额定电流的3倍,容许时间为1分种(正反转各30秒),其输出转矩为额定转矩的4.5倍。
二、轨道车电机换向器端开有四个检查窗,供检查和维护换向器及更换电刷用,机座内有四个均布的磁极,磁极线圈用F级绝缘铜线制成,并浸F级绝缘漆,用户不得擅自拆动已调整好的定子各零部件,电刷的中性位置已在工厂试验台上调好,用户不得随意拆动和调整。平时应注意以下内容:
1、检查电枢是否旋转灵活,有无虚擦现象。
2、检查电机出线(或接线柱)的连接是否正确牢靠。
3、电刷在刷握盒内应滑动自如。电刷承受的恒压弹簧的压力应正常,电刷磨合面积应不小于80%,电刷使用时间根据电刷磨损情况酌情更换。
4、检查换向片间是否洁净,必要时,可用软而无绒毛的干净白布清刷换向片间小沟及换向器表面上碳粉末。如表面有油脂时,可将白布浸沾酒精擦拭(停车时进行)。
5、检查所有紧固件是否紧固。
6、经常将机壳上的泥砂以及其他附着物刷掉,以免影响其散热
智能无轨平车产品的特点如下:
1、产品适应力强,可以适应多种工作环境。
2、作业能力强,比一般的电动平车效率提升20%。
3、机动性强、速度快、控制灵活。
4、红外探测器安全性高,操作简单方便。
5、使用率高、运输的产品种类多。
无轨遥控电动平车可以对单件运输、集装式运输。
单件运输是由于物资本身的特性,外形尺寸较大、形状特殊已经物资重量大,这种情况下就需要考虑到安全问题就要单独的运输。
集装式运输类似于集装箱运输,将一些零散的物资装箱整理后,通过无轨遥控电动平车一次性的搬运。
电动平车供电方式可以改变吗?当然,针对电动平车拖缆式供电方法存在的问题,提出供电方法革新方案,引见革新首要内容和工程实施,以及革新质量恳求。
1、铺装导电轨
挑选计划方案有:①将原铁轨变成运送和导电双用路轨,在铁轨管理中心加上1条导电轨。②在铁轨中间铺装3一条条槽钢做为导电轨。
计划方案①要求挖到原铁轨,重新夯实基础做电缆护套,也要另铺1条导电轨,车轱辘传动轴均要拆卸改装绝缘套、垫,工程施工难度系数大、施工期长、乞求高。计划方案②3条导电轨的基本和电缆护套可一同工程施工铺装,节省成本,基本深层也偏浅,花费较低。因此取舍选用计划方案②铺装导电轨,步调一致以下。
(1)离护轨正中间430mm的彼此沿路轨偏重中断激光切割,在钢轨内挖到长43.2m、宽860mm、深105mm的槽,倒进薄厚30mm的混凝土,混泥土晾干后肃清流毒表层脏东西和灰尘。再倒进薄厚10mm的建造沥青,灌溉沥青要随摊随铺拍实地面找平,沥青做为导电轨和上空中间的电缆护套。为避免走电,铺装沥青薄厚必定要匀称,够不够不如漏铺。
电动平车链条的调整技巧与保养方法
一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:
1.拆下平叉护板
2.松开左右两侧的后轮轴螺母
3.松开闸盒固定螺丝
4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。
二、链条的保养
1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。
2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。
3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。
4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。
三、掉链的维修
原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:
1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。
2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。
3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。
4.飞轮磨损,更换飞轮。
5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。
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