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2018-05-16 00:00:17

电动平车转弯用转盘要求1、控制系统:地面设有控制箱,控制箱上设有左旋、右旋、点动、停止按钮,并备有相应的指示灯。控制箱电器件均采用国产产品。2、除锈涂装要求钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中

电动平车转弯用转盘要求

1、控制系统:地面设有控制箱,控制箱上设有左旋、右旋、点动、停止按钮,并备有相应的指示灯。控制箱电器件均采用国产产品。

2、除锈涂装要求

钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中ST2级。漆膜厚度为90—120um。出厂前对所有外露加工面进行防锈处理。表面涂防锈底漆平板搬运车,深灰色面漆山东电动平板车厂家,导轨不涂漆。

3、控制箱系统:控制箱由钢板制作,美观实用,表面做防腐处理,箱体板厚不低于2毫米,有良好的散热装置,控制箱内有实用的检修灯,门锁牢固可靠,使用方便,不干涉。

4、设备的配置:应选用各种的工业元器件轨道电动平车定做,对设备的整体可靠性提供充分保障。

5、设备结构:转盘车由车架、旋转台、驱动装置、控制箱等组成。旋转台本体配置导轨,旋转台由引进德国先进技术生产的回转配置加工作台面组成,可作90o旋转。它具有旋转灵活, 响应迅速蓄电池电动平板车价格,使用性能安全可靠等特点。轨道对接通过变频调速器实现自动减速控制,并在90o两位置之间设有电控安全限位装置,确保旋转台旋转时定位准确,使本体导轨与地面轨道对中良好;旋转台下面设有辅助支撑轮组,确保旋转台承载的安全性和平稳性。

6、车架系统:车架用板架结构,由纵梁、横梁和钢板组成“#”字骨架板架结构,工作台面铺设钢板。所用的型材、钢板符合相应国家标准。

7、传动系统:电动机带动减速器,将动力传至回转装置,驱动旋转台旋转。各元件与主体联结可靠。电机采用制动电动机,防护等级为IP44,绝缘等级为E级。

电动平车运行中:

1、车辆在使用中,注意物料不得堆高超过1.5米,确保物料堆放牢固,不松动、不超载、不超宽、不超长。

2、设备操作人员应集中注意力操作车辆,注意行进方向前面的情况,并观察周围其他设备的运行情况,以确保运行中不与其他设备相撞。设备操作人员在操作过程中不得做与工作无关的事情。

3、电动平车前后各设一个连接挂钩,必要时可以牵引其他平车或被牵引。需要特别注意的是当平车被牵引时,务必先解除制动,以防齿轮或三角V带损坏,并且不要超过平车的额定速度,否则可能会使电机处于旋转状态而损坏。

4、车辆操作人员在行走过程中,要注意自身站位(站在车辆侧面(有控制箱的一边)),并与车辆保持一定的安全距离。严禁操作人员站在平台上操作车辆。

5、车辆在使用中,操作人员要注意车辆是否有异常情况。一旦发现异常要立即停车检修,待故障排除后才能投入使用。

6、在距离轨道端头较近时,注意选用点动模式,提前停车,避免撞击挡块,造成物料因惯性滑落伤人。

7、密切关注同一轨道上的其他平车运行情况,并做好提醒,避免多车相互碰撞。

每个工业化生产行业中大中小型电动平车的运用早已十分的普及化,大家将会习惯应用中小型的电动平车,针对大中小型的电动平车的应用将会会吃些气力,对于这类状况网编梳理了大中小型的电动平车的应用规则及方法期待对大家有一定的协助。

殊不知新式的大中型加工厂在解决大超重型钢件的搬运层面早已拥有非常好的解决方案,或是是搬运机器设备,能够 让独立智能化的智能化工程项目提高运输,控制成本开支,缓解人力资源工作量。

电动式搬运平台车十分时兴的应用在每个加工厂的生产制造运输阶段中当做都要的运输工具,因为一些超重型的钢件,驾驶和电动叉车没法灵便的开展运输实际操作,都不可以进行过跨、远距离的运输每日任务,假如借助人力资源搬运也是规模不经济并且费劲,开支的成本增加又高。因此在工商银行不一样工艺流程间对钢件和原材料的迁移,能够 应用电动式搬运平台车,巨大的提升工作。

我企业生产制造的大中小型电动平车机器设备电动式搬运平台车关键构成构造有:行为主体窗框、驱动力传输设备、主(从)主动轮对、电气设备自动控制系统等一部分构成。

系列产品电动式搬运平台车以轨道为关键基本才可以运作,因此铺装轨道是电动平车一切正常运作的关键前提条件,轨里侧距或轨中心距全是和平台车息息相关的主要参数,轨道里侧距(即轨里侧距):二根轨道里侧中间的间距。轨道中心距(即轨中心距):二根轨道踏面中心中间的间距。

超重型电动平车

因而,客户在购买平台车及其轨道铺装工程施工时都务必确定好各类主要参数,防止中后期由于微小的的出错导致事后多余的不便。

电动平车是运输行业的的一种工具,常见于工厂,大型仓库,有无动力轨道电动平车、蓄电池轨道平车等不同类型。当然了,电动平车也有有轨电动的,是一种轨道型运输车辆,需要在地面上辐射轨道,在电机减速机驱动下自动运行的。

电动平车一般会采用380V交流电源,通过输电线路输送到电动平车电机,经过主传动系统使平车运行因输电电缆经常与店面摩擦、刮碰而出现破损产生漏电现象。

因此,电动平车输电线路的安全技术问题也备受重视。由于电缆与地而的摩擦,车辆的碾压和工作人员的蹬踏,经常造成电缆线破损和断裂,从而威胁了工作人员的安全和生产的正常进行。为保证安全,电动平车的电缆线需经常更换,据统计,每年需更换电缆线的费用多达数万元。

电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损,主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面,且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型,可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型,则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

   (3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时,可将4个轴承座圈放在平面磨床上,以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平,其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小,若磨损严重,可研磨;或适当地加大孔径并重新选配滚针;或更换轴承座圈。

   (4)长、短轴长、短轴的失效,主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微,可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承);如果磨损严重或折断,则需用镀铬工艺修复,或重新加工。重新加工时,须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求;装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大;轴不得在齿轮内孔产生径向摆动;轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm,两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:

1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损,更换飞轮。

5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。

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